为深化产教融合育人成效，打通课堂理论与工业应用的衔接壁垒，2026年盛夏，航空航天学院自动化系2023级本科生分赴厦门、福州、景德镇三大实训基地，同步开展暑期生产实习。同学们走出课堂，在真实产业场景中锤炼专业技能、塑造工程思维、厚植家国情怀，圆满完成生产实习任务，交出了一份高质量的青春实践答卷。
厦门分队：深耕科创一线，赋能多元产业实践
6月29日至7月10日，厦门分队学子赴厦门科技产业化集团旗下铭匠先锋、闻达科技、卓码科技、派瑞未来、依华智慧五家科技企业，全方位感受自动化技术在人工智能、工业视觉、数字运维、精密检测、应急通信等领域的广泛应用。
图：厦门大学-厦门科技产业化集团校外实践教育基地揭牌仪式暨南强学术讲座现场
实习启动当日，学院举行校外实践教育基地揭牌仪式，正式搭建稳固的校企协同育人平台。同期，厦门大学第 1434 场南强学术讲座顺利开讲，加拿大工程院院士张晓平以《低空智联网中的感通算控一体化》为题，解读低空经济前沿核心技术，勾勒自动化空天领域发展新蓝图，为同学们的实习实践注入前沿科技视野。
 图一 铭匠先锋实习小组 |  图二 闻达科技实习小组 |
 图三 卓码科技实习小组
|  图四 派瑞未来实习小组 |  图五 依华智慧实习小组 |
实训期间，同学们分组驻企、定岗实训，直面企业真实工程项目，开展技能练兵。在铭匠先锋，团队完成元器件选型、除尘设备算法全流程调试，探索AIGC赋能工业设计的创新路径；在依华智慧，同学们从零起步，完成数据标注、YOLO模型训练到工业视觉部署的全链条实操；在卓码科技，大家深耕仓库数字化管理系统开发，打通前后端数据流转，巧用AI工具提升研发效率；在派瑞未来，师生实操单分子电子精密测量系统，完成多项精密实验并优化标准化作业流程；在闻达科技，团队聚焦空天地一体化应急通信系统，通过设备拆解测试、技术研发攻坚，深化硬件实操与理论应用能力。
 图一 铭匠先锋实习小组汇报硬件实践成果 |  图二 闻达科技实习小组汇报岗位实践成果 |  图三 卓码科技实习小组开展阶段总结汇报 |
 图四 派瑞未来实习小组展示实验与研究收获 |  图五 依华智慧实习小组汇报数据工程实践成果
|  图六 厦门分队实习成果汇报会合影
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7月10日，实习成果汇报会于厦门科学城举办。在铭匠先锋的实验室里，在依华智慧的数据屏幕前，在卓码科技的代码行间，在派瑞未来的精密仪器旁，在闻达科技的研讨会上，同学们不仅学到了技术，更磨炼了心性，建立了系统化的工程思维，完成从“学生”到“准工程师”的思维蜕变。
福州分队：驰骋低空蓝海，锤炼工业无人机实战硬功
福州分队入驻福州榕创汇无人机小镇，以低空经济产业应用为核心，开展系统化、阶梯式无人机专项实训，打通自动控制理论与工业无人机应用的“最后一公里”。实训采用校企联合培养模式，融合理论授课、设备实操、户外实景演练三大模块，提升同学们低空智能装备领域实操能力。
实习前期，在校企导师的联合指导下，同学们系统搭建多旋翼无人机知识体系，内容涵盖无人机前沿原理、空域管理法规等核心理论，同时通过模拟器调试、基础飞行训练，筑牢安全、精准的操控基础。课堂所学的自动控制原理等专业知识，在设备调试实操中得到灵活运用，实现理论与实践的深度融合。
实习中期全面转入户外实战演练，训练重心聚焦航线规划、三维重建、应急处置等工业级实操科目。7月7日，各组分赴侯官村、水西林景区、重点桥梁等实地场景，围绕影视航拍、三维倾斜摄影建模、基建智慧巡检等课题开展作业。从前期精准航线规划、飞行前全面自检，到实地飞行拍摄、后期模型解算、视频剪辑优化，同学们完整走完工业无人机项目全流程，直观感受自动控制技术在文物保护、智慧安防、桥梁运维领域的应用价值。
7月9日，在实习结业式上，各组集中展示高精度航拍影像、精细化三维建模等实训成果，扎实的实操功底与完整的项目逻辑获得现场企业代表的高度肯定。希望全体同学深耕低空技术领域，紧抓人工智能与低空经济融合发展机遇，在新兴产业浪潮中勇于创新、逐梦前行。
景德镇分队：深耕航空智造，探秘高端装备全链工艺
景德镇分队赴昌河飞机工业有限公司，开展航空智能制造专项实习。师生先后走访企业钣金车间、机械加工车间、表面处理镀铜车间、模具焊接车间、复合材料厂、钳焊厂、高效数控智能加工总厂等生产单元，了解航空零部件从原材料加工、工艺处理到成品装配的完整生产链条。
在企业资深技师的现场讲解与实操指导下，同学们系统学习航空制造核心工艺与行业标准。在基础成型领域，掌握航空蒙皮构件下料、成型、热处理、校形全工序，明晰钛合金、铝合金等航空主材高精度加工的技术难点；在机械加工领域，对比传统机床与现代化数控、超声精密加工设备的作业差异，了解离散型生产模式的优势与智能化升级短板；在表面处理、模具焊接、复合材料制造等环节，认清传统工艺人工依赖度高、工序繁琐、稳定性不足等行业痛点。
为期十天的实习，打破了课堂理论的局限，帮助同学们建立起航空制造全产业链的系统认知，体悟航空产业“高精度、高安全、高可靠”的严苛标准，以及一线工匠精益求精、攻坚克难的工匠精神。
实习心声：以实践砺初心，以笃行赴新程
厦门分队-张思琦：
驻企实习期间，我在依华智慧深度参与纽扣电池自动化产线视觉识别模块开发。从图像采集平台搭建、数据集采集增强，到模型迭代训练、产线实测调试，完整走完工业视觉项目落地全流程。亲身参与真实产线项目后，我对自动化视觉感知环节在智能制造中的核心地位有了系统认知。
实训中大部分精力投入数据集标注与样本校验，这份看似重复繁琐的工作，极大磨炼了我的耐心与细节把控能力，也让我真切理解“数据质量决定模型上限”的行业准则。企业工程师细致讲解图像处理逻辑、数据预处理核心代码，帮我加深了对工程实现的理解。短短十天，让我真切看见人工智能技术走出实验室、落地工业产线的完整路径，收获颇丰。
福州分队-陈歌行：
此次榕创汇无人机小镇实习，是我从校园航模爱好者转向工业低空技术从业者的关键一课。在校航模队的多旋翼操控经验，让我能快速适配工业无人机实操项目；课堂上学到的自动控制理论更是发挥关键作用，无人机PID姿态与速度环调节、传感器EKF滤波解算等知识，全部落地到飞行器调参实操中。
最令我收获满满的是无人机三维倾斜摄影建模项目。我们使用工业级大疆4T无人机，独立完成航线规划、飞行自检、实景拍摄、模型解算全流程作业，掌握无人机在文旅、基建领域的商业化落地逻辑。不仅积累了宝贵的工业项目实操经验，更让我坚定深耕低空智能产业的信心，未来我会带着实训收获继续深耕专业学习。
景德镇分队-王雲枫：
此次走进昌飞生产车间，我重点调研数控自动化技术在航空零部件加工、智能装配场景的应用。顺着完整生产动线走访钣金、机翼成型、模具加工、智能总装各大车间，自动化产线智能控制技术牢牢吸引了我们的目光。
我们现场观摩PLC控制系统实现物料自动抓取转运，以及工业机械臂组成的柔性加工产线。书本上抽象的PLC程序设计、工业机器人运动控制知识，在真实航空制造场景中有了具象载体。我梳理出智能控制技术在航空高端装备制造中的落地逻辑，为今后从事工业控制系统设计、研发积累了实践经验。
结语
知行相融砺本领，产教融合育新人。此次三地同步开展生产实习，是学院深化产教融合、落实立德树人根本任务、推进自动化应用型创新人才培养的重要实践载体。从科创企业数字智能升级，到低空经济创新赛道探索，再到航空高端装备匠心制造，学子们在产业一线磨砺本领、涵养初心，带着实践积累的知识与技能，以专业所长赋能产业发展，智造未来。
